本刊记者　王金晶

    2016年7月8日，习近平总书记在京主持召开经济形势专家座谈会，就当前经济形势和经济工作听取专家学者意见和建议。座谈会上，美的集团董事长方洪波、宝钢集团董事长徐乐江等企业代表结合企业的实际分别向总书记作了汇报……

　　2016年11月10日，由《人民日报 》、新华社、中新社、《光明日报》《经济日报》《中国日报》、中央电视台、中国人民广播电台、中国国际广播电台等多家中央新闻媒体以及湖北省、武汉市有关媒体代表组成的“中国制造2025调研行”小组专程到美的空调武汉智能工厂参观调研……

　　在新经济发展如火如荼的新形势下，美的智能制造是如何引领行业风气之先，又为企业带来怎样的变革？去年岁末，我们走进美的空调武汉智能工厂，亲身感受了智能制造给美的带来的新变化。

　　“双智”战略引领行业升级

　　2016年的两会上，李克强总理指出：加快发展新经济，要推动新技术、新产业、新业态加快成长。

　　在总理讲话精神的鼓舞下，2016年6月，美的空调武汉智能工厂《智能空调数字化工厂试点示范》项目，成功通过工信部2016年智能制造试点示范公示，成为空调制造行业的唯一“范本”。

　　“主人您好！”“请把风速调低。”这是工作人员在对最新智能产品“i+智能王”进行语音调控。走进展示厅，这个外形呈半圆体的空调一下子吸引了我们的视线，据介绍，该型号空调装有红外线感应，能检测人体温度，智能化模块可记忆用户习惯，还可远场语音调控，大大提高了用户体验。此产品正是美的“智能产品+智能制造”战略的结晶。

　　据了解，仅2015年，美的空调在武汉工厂就投入资金2亿元用于工厂的智能化改造和建设智能化生产线。在这个过程中共攻破世界级的难题8项，攻破行业级的难题17项，引入机器人200余台，在局部区域和关键工序上实现了自动化作业和信息化覆盖，工人数量从2011年峰值50万产能/11000人降低至2015年峰值63万产能/4300人，实现产能提升26%，人数减少39%。2015年，武汉工厂总产量550万套，产值110亿，税收3.1亿，智能制造的效益显著。

　　美的集团武汉制冷设备有限公司工程部设备经理刘趁伟向我们介绍：机器人的加入，不仅让生产变得更高效、精准，质量也更有保障。“这是我们外接的柔性智能生产线，什么是柔性呢？就是它能够同时生产10种不同的产品，占我们产品的80%的比例，一共200多个型号。同时，未来生产线上的机器人将全部由我们自己开发设计，而全厂生产线自动化率将达到70%以上，完全可以实现黑灯生产。”刘趁伟信心满满地向我们描绘“智能制造”的场景。

　　自主创新是可持续发展的“秘药良方”

　　行业升级意味着对高端技术人才和研发创新有着更为迫切的需求，从这一点上来说，美的的“智能制造”之路并不是一帆风顺的。

　　据了解，早在2008年，美的空调就邀请到国外的公司尝试“云”制造，经过5年尝试，结果并不理想。2012年，企业又尝试复制国外成功模式引进新公司，依旧没有达到满意的效果。摸索近7年时间，美的智能空调研发投入损失1个多亿，只为在智能制造转型的征途上有所收获，但成效甚微。直到2014年，美的总结经验，不光要依靠外援，而且要有自己土生土长的科研团队和科研人才。在这一战略思路的指导下，当年，美的就成立了自己的IT部门，走上了以自主研发为主、外部资源为辅的研发之路。

　　“外面招进来的人才有好的理论知识和专业技术，但对生产环节不够了解，反倒是从制造线上出来的工人，搞起设备研发更加得心应手。这条智能制造示范线上就有30%的设备是我主持设计的。”2005年就到美的，只是普通大专学历的刘趁伟自豪地说道。目前，工厂里有一个100多人的技术团队，其中，大多数都是原制造线上的工人。除了成立专门的技术团队，美的空调还与华中科技大学机械学院展开合作，并聘请机械学院院长丁汉院士为技术总负责人，进一步保证了研发团队的力量。

　　听了他的话，记者不由得想到习近平总书记曾经强调的：“当今世界科技革命和产业变革方兴未艾，我们要增强使命感，把创新作为最大政策，奋起直追，迎头赶上。”正是在这种使命感下，近年来，美的空调不断加快产学研用新模式的步伐，共获得授权及受理专利530余项。其中，专利发明110余项。2015年国家提出《中国制造2025》，掀起企业智能制造热潮，而美的已经试点实现智能制造，享受智能制造成果，成为行业智能制造典范。

　　智能管理有效提高生产效率

　　为更好地服务新型制造模式，美的空调武汉智能工厂于2015年专门成立项目组，以IT人员+业务人员配合实施制造云，由此研发了“632”智能管理决策平台。

　　所谓“623”即通过36个基地、2000条产线、20000个采集点、20000名用户的信息收集反馈，形成了“6”大运营系统支持端到端的运作，“3”大管理平台提高管控能力，“2”大集成平台提供统一入口和管理的智能决策平台，为美的空调“制造云+协作云”的计划部署夯实基础。

　　“2011年前后公司员工过万人，每天园区运送货物的卡车吞吐量在上千次，审批报备及物流信息反馈都需要人力去传送，耗时且效率还不高。自‘632’平台研发投入使用后，我们对中低端体力劳动者需求减少，人员精简了70%，物流走到哪里，哪条生产线出了什么问题，生产计划和出入库信息都能第一时间反馈至‘632’平台，一目了然。”站在信息云平台LED显示器前，刘趁伟说道。同时，他为我们演示了数据查看功能：“在如今的美的管理层，只需要一部手机，就可以对企业的运营状况了如指掌。这些生产和管理流程上的实时数据信息，不仅可以被采集上传，还被同步在了手机上。”

　　“减少无效和低端供给，扩大有效和中高端供给，增强供给结构对需求变化的适应性和灵活性，提高全要素生产率”，在省部级主要领导干部学习贯彻十八届五中全会精神专题研讨班上，习近平总书记深刻阐述了供给侧结构性改革的定位、依据、目标与施策重点。对此，美的空调武汉智能工厂总经理杨浩感触很深。2016年，美的加快供给侧改革的步伐，生产的空调都是已经下过订单的，交货周期也由原先的28天缩短到了8-9天。在智能制造流水生产线旁，刘趁伟介绍道：依靠机器人智能柔性生产线的辅助，美的空调推出“T+3”以需求为主导的新型产销模式，“T”是指客户下单，“T+1”是物料准备，“T+2”是成品制造，“T+3”是物流发运。

　　从“汗水型经济”走向“智慧型经济”，美的智能制造实现了完美的转身。■

　　责任编辑：晶   晶